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BCH/SY型高压水压试验机简介

     BCH/SY型水压试验机是我公司根据美国API标准要求而设计制造的,是用于对钢管、油管及 油套管进行水压压力试验检测的设备,也是钢管、油管及油套管生产中的必备设备之一。本设备采 用框架式四根张力梁结构,径向大间隙密封形式,油水增压器式水路设计,双V型对中夹紧机构, 双移动封头设计,封头采用闸板式结构;不同直径的被试管只需更换密封件及封头内的隔套及挡板; 工业计算机控制,既可即时打印试验结果,也可管理和查询试验的历史数据;设备结构合理,性能 可靠,生产效率高;设备可准确测长,增加称重装置(选择项)后,能够实现称重功能,由工控机 记录称重及测量数据,可传输到喷标机上,对被试管进行喷标。

     BCH/SY型水压试验机的技术特点:

     1、主体结构如图1,采用框架式密封结构,被试管在框架内,封闭框架对操作人员起到安全防 护的作用。

图1

     2、管体在进料工位夹紧冲水并由编码器准确测长,根据被试管长度控制主缸前进距离,移动 封头后端加撞块式发讯开关,用于移动封头停位保护。如图2为测长气缸。

图2

     3、主机机身上部进出料,当被试管直径≤Φ177.8mm时,如图3采用双气缸上料及进出料,两 气缸用机械扭杆同步;当被试管直径≥Φ219mm时,如图4,上料及进出料采用双油缸执行, 两油缸采用同步油缸式液压同步,如图5设有接料空水工位。

 

 

 

 图3

图4 

图5 

     4、设备动作包括:测长→冲水上料→主机上部待料→进出料→夹紧→双封头前进→管体预密封 →排气注水→升压→保压→泄压→双封头退回→夹紧松开→进出料。动作简单,效率高。根据被试 管直径不同,工作节拍为45s∽70s/根不等。

     5、所有夹紧均为双V型块对中夹紧(管体自动对中),确保被试管中心始终在封头中心线上。 如图6所示。

     6、对油管及油套管而言,结构上增加钢管接箍平衡缸(光管水试压不需要此结构),试压时, 用来平衡钢管接箍轴向力,管体不会因轴向力失稳而变形。如图7所示。

 

 

 图6

图7 

     7、采用国际上通用的增压器,增压缸可低压大排量(液压恒功率控制),增压快,使用可靠, 寿命长,维修方便。如图8所示。

图8

     8、封头采用闸板式结构,试验不同直径的被试管,仅需更换封头内的隔套及挡板,用换模油缸 来启闭封头闸板,更换方便。如图9所示。

     9、为了提高工作效率,设蓄水罐一只,上水时水泵卸荷(不停泵),这样水泵寿命长。如图10所示。

 

 

 图9

图10

     10、称重是设备的可选项。采用梅特勒-托利多公司生产的称重传感器,模拟信号由工业计算 机进行处理。被试管在试验完成后,工业计算机管理被试管的数据,并且可以传输到喷标机上,对 被试管进行喷标。
     11、BCH/SY型水压试验机采用工业计算机控制,对被试管数据进行计算机管理,可
打印保压曲线,按用户要求统计、打印试验资料。如图11所示。
     12、计算机屏幕动画监控设备运行全过程。如图12所示。

图11

图12

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