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底部平移链式进出料型水压试验机

    底部平移链式进出料型水压试验机是我公司根据美国API标准要求而设计制造的,是用于对钢管、油管及油套管进行水压压力试验检测的设备。本设备机构合理、性能可靠、生产效率高,采用框架式张力梁结构,底部平移链式进出料机构,径向大间隙密封形式,油水增压器式水路设计,双V型对中夹紧机构,双移动封头设计,西门子和组态控制。相对于顶部进出料方式,底部平移链式进出料型水压机运行平稳,噪音低,同时试压中心高度较高,安全无伤人隐患。
    底部平移链式进出料型水压试验机的技术特点:
    主机如图1,框架式密封结构外加防护钢板双重保护,同时工作中心较高,安全无伤人隐患。

                                                      图1                                        

      底部平移链式进出料机构(如图2)。待试管由进料滚道拨到进料工位上,进行旋转冲水,测长对齐,传动链启动,待试管移到上料工位,上料油缸举起,将待试管送到试压中心。顶部进出料式,被试管在滚道上滚动,对主机的冲击较大,噪声较大;而底部平移链式进出料型水压机运行平稳,噪声低,特别适用于大管径钢管的水压试验。

  图2

      液压同步缸同步驱动两上料油缸,试验不同管径的被试管,调整液压同步缸限程挡块来调节两上料缸的上升位置,保持被试管在试压中心位置。双V型块对中夹紧机构(图3)。管体自动对中,确保被试管中心始终在封头中心线上。

图3  

      闸板式封头结构。试验不同直径的被试管,仅需更换封头内的密封圈及挡圈,更换方便。对油管及油套管而言,结构上增加钢管接箍平衡缸,试压时,用来平衡钢管接箍轴向力,防止管体因轴向力失稳而变形。  增压器式水路设计。增压器可低压大排量(液压恒功率控制),增压快,较高压水泵使用可靠,运行成本低,维修方便。

      将液压缸设计成柱塞缸(内充乳化液,乳化液可视为不可压缩),由小油缸驱动大柱塞缸,克服油缸的可压缩性引起的封头后退。
      设备可选项有称重和通径功能。在进出料机构之间加上两只称重传感器通过S7-300PLC的SM331(模拟量输入模块)采样,即可实现称重功能,由工控机记录称重及测长数据,可传输到喷标机上,对被试管进行喷标。通径功能可快速将被试管内的水排出,提高生产效率。


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